滴灌带是一种经常会使用在灌溉领域当中使用的产品，在提高灌溉效率方面，是能够起到很强的作用的，那么，影响其挤出成型的因素具体主要是有哪些呢？下面我们会逐个去分析一下影响其挤出成型的一些因素。
一、物料塑化挤出时的工艺温度：物料从加入料斗到挤出成型，经历了玻璃态、高弹态、粘流态三种物理状态，才得以从机头中挤出来进行后序的成型，这个过程需要大量的热能，如果说温度过低，会使滴灌带表面粗糙、灰暗无光泽，承压强度降低，反之温度过高，会使物料流动性太大，从而造成生产难以控制。
二、压力轮和成型轮的温度控制：有进、出水孔及迷宫流道，如果压力轮和成型轮的温度过高，会使进、出水孔吸死。
三、选择合适原料。选择合适的原料，也是滴灌带挤出吹塑成型工艺因素中必不可少的原因。选择原料，要看性能以及原料的加工性能，要符合吹塑制品的条件和使用要求。
四、口模质量以及口模尺寸。是决定型胚尺寸以及形状的装置，所以要想保证吹塑制品光滑，少点毛刺，就要求口模表面必须是光滑的。
有关于滴灌带挤出成型的一些因素，具体主要是以上这些，如果想要挤出成型效果能够更好一些，那么我们是可以根据以上因素，尽可能地为该产品做好挤出成型工作，利于成型。
